JBS Couros quer implementar tecnologia Savetan em todas as fábricas até 2026

A JBS Couros decidiu apertar o passo na transição ecológica de suas operações. A divisão de couros da gigante brasileira anunciou que vai expandir a tecnologia de curtimento Savetan para todas as suas unidades de produção, com a meta de ter 100% do sistema rodando até 31 de dezembro de 2026. A mudança não é apenas cosmética; trata-se de uma tentativa real de diminuir a pegada ambiental de um dos processos mais pesados da indústria têxtil e de calçados.

Aqui está o ponto central: a tecnologia foi criada pela Kind Leather, uma marca do próprio grupo que opera sob a lógica da economia circular. O objetivo é simples, mas ambicioso: reduzir desperdícios e otimizar recursos sem que o couro perca aquela qualidade e resistência que o mercado exige. Até agora, o sistema já foi implantado em três frentes estratégicas: nas unidades de Pedra Preta (Mato Grosso), São Luís de Montes Belos (Goiás) e Nova Andradina (Mato Grosso do Sul). O plano agora é levar isso para o restante do parque fabril de forma gradual.

O que muda no processo de curtimento?

Para quem não é da área, o curtimento é a fase onde a pele bruta vira couro. É aqui que entra o cromo, aquele mineral essencial para que o material não apodreça e ganhe durabilidade. O problema? O processo tradicional é voraz em água e química. É aí que a Savetan entra para simplificar a vida do operador e a saúde do planeta.

Segundo Ramon Torres, Diretor de Pesquisa e Desenvolvimento da JBS Couros, a inovação traz mais controle e melhora a fixação do cromo. Na prática, isso significa que o processo se torna mais eficiente. Quando o cromo "gruda" melhor na pele, sobra menos resíduo tóxico para ser tratado e descartado.

Mas os números são onde a história realmente fica interessante. A empresa não está falando de melhorias marginais, mas de cortes drásticos no consumo de recursos. Olha só o que já foi verificado nas três fábricas que usam a tecnologia:

• Economia de água: até 16 litros a menos por cada pele processada.
• Insumos químicos: redução de 15% no uso de produtos químicos.
• Sal: uma queda expressiva de 42% na aplicação de sal.
• Energia térmica: economia entre 50% e 52% no gasto energético.
• Resíduos: redução de 65% na geração de lodo e cromo residual.

Sustentabilidade além da máquina

Não se trata apenas de instalar um software ou trocar uma máquina. A estratégia da companhia é guiada por três pilares de sustentabilidade. Para medir se as coisas estão realmente melhorando, a empresa adotou a chamada "avaliação de ciclo de vida" (ACV). Basicamente, eles rastreiam o impacto do couro desde a origem até o produto final.

Interessantemente, esse monitoramento rigoroso revelou que, nos últimos quatro anos, a JBS Couros conseguiu reduzir em 40% o impacto ambiental de seus produtos. Kim Sena, Diretora de Sustentabilidade da empresa, reforça que a meta é manter essa trajetória descendente, entregando couros com cada vez menos impacto ano após ano.

Essa abordagem é vital porque o setor de curtumes é historicamente visto como um dos mais poluentes. A transição para a economia circular — onde o resíduo de um processo vira insumo para outro — é a única saída viável para a indústria a longo prazo. A Savetan é, portanto, a ferramenta prática para tirar essa teoria do papel.

Impactos econômicos e ambientais

Há quem pense que ser sustentável custa caro, mas no caso da JBS Couros, a conta fecha dos dois lados. Ao gastar metade da energia térmica e quase metade do sal, a empresa reduz seus custos operacionais significativamente. É o chamado "ganha-ganha": a natureza respira melhor e a margem de lucro é protegida.

Do lado ambiental, a redução de 65% no lodo e no cromo residual é a notícia mais importante para as populações locais e para a fauna dos rios próximos às fábricas. O cromo, se mal manejado, é um vilão ambiental. Diminuir sua geração na fonte é muito mais inteligente do que tentar limpá-lo depois que ele chega ao sistema de tratamento de efluentes.

A implementação total até o fim de 2026 coloca a empresa em uma posição competitiva global, especialmente para exportações para mercados como a União Europeia, que estão cada vez mais rigorosos com as normas de ESG (Environmental, Social, and Governance).

Perguntas Frequentes

O que exatamente é a tecnologia Savetan?

A Savetan é um sistema de curtimento desenvolvido pela Kind Leather (marca da JBS Couros) que otimiza a fixação do cromo na pele. Isso torna o processo mais eficiente, reduzindo drasticamente o uso de água, sal, energia e a geração de resíduos tóxicos, sem comprometer a qualidade do couro final.

Qual o prazo para a implementação total nas fábricas?

A JBS Couros planeja a expansão gradual da tecnologia, com a meta de ter 100% de suas operações de curtume adotando o sistema Savetan até o dia 31 de dezembro de 2026.

Quais são os principais benefícios ambientais relatados?

Os destaques incluem a economia de 16 litros de água por pele, redução de 42% no uso de sal, corte de mais de 50% na energia térmica e uma redução impressionante de 65% na geração de lodo e cromo residual.

Como a empresa mede a redução do impacto ambiental?

A companhia utiliza a "avaliação de ciclo de vida" (ACV), onde uma equipe interna mede todo o impacto do processo produtivo. Graças a isso, a empresa documentou uma queda de 40% no impacto ambiental de seus couros nos últimos quatro anos.

Onde a tecnologia já está operando atualmente?

Até o momento, o sistema Savetan já está implementado e validado em três unidades operacionais localizadas em Pedra Preta (MT), São Luís de Montes Belos (GO) e Nova Andradina (MS).